河北華電石家莊熱電有限公司全景。王思達攝

作為新中國成立后河北境內建設的首座熱電廠，石家莊熱電廠在建廠初期，在施工方式上進行了很多創新和探索。

在過去的很長一段時間內，我國北方的建筑工程一直受季節限制，冬天天冷的時候，大部分工程都無法施工。當時，熱電廠在施工技術上采用了蘇聯先進的冬季施工法，用漂白粉制造“氣化灰漿法”，在-25℃的低溫下還可進行施工。這一創舉，打破了建筑業冬季停工的慣例，加速了工程進度，保證了工程質量。

此外，在熱電廠施工過程中，普遍采用了工廠化和機械化的施工方法。混凝土從攪拌到高空運輸都已機械化。所用的各種梁、柱子的模板鋼筋都是在加工廠預制好用巨型吊車吊裝的，不但可以加速工程進度，保證工程質量，也大大地節約了勞動力。

1956年熱電廠投產后，在初期曾遇到過很多困難。其中，鍋爐“滅火放炮”就是最大的問題，有時甚至會出現設備損壞、被迫停產的情況。

“為此，當時的蘇聯專家規定‘鍋爐二次風風速擋板開度固定在二分之一，不許動’，違規操作者會受到嚴厲處分。”當時擔任1號爐副司長的石家莊熱電廠原總務科副科長許文才回憶。

經過反復琢磨探索，許文才他們最后終于找到問題根源所在，“二次風風速擋板的開度大小，應該隨著鍋爐負荷變化、送煤粉量的多少，及時調整風量。”

為了生產安全，許文才冒著受處分的風險，在工作期間偷偷對1號爐二次風風速擋板進行操作調整，結果鍋爐真的沒再出現過“滅火放炮”情況。后來，這一技術經驗在全廠得到推廣。

和許文才類似，在當時，許多技術工人憑借自己的經驗和刻苦鉆研的精神，大搞技術攻關和小改革小發明，提高了工作效率。

鍋爐除灰是當時廠里工作環境最差的崗位之一，又臟又累，經常發生燙傷事故。要想確保工人人身安全，就必須解決人工除灰，用機器代替繁重的體力勞動。

為此，除灰工們集思廣益，探索如何用機械代替鐵鍬大錘，實現封閉式除灰，并成立了攻關小組研究具體方案。

沒有制作材料，攻關小組就到廢鐵堆里淘“寶貝”。那段時間，工人們下了白班不回家，經常干到晚上12點鐘。他們自己設計，自己焊接，試驗不合適、有問題了就拆下來，重新修改再試。反反復復多次拆裝，碎渣機終于試驗成功，工人們徹底甩掉了鐵鍬大錘。

就這樣，憑借著智慧和經驗，建設者們實現了一項又一項技術創新，為熱電廠注入了源源不斷的發展動力。